Keunggulan Produk
① Komposisi Bahan & Mekanisme Penyegelan
Cincin-O-tahan minyak dibentuk dari FKM yang dipadukan dengan bahan pengisi penguat, bahan pengawet, dan akselerator. FKM menawarkan ketahanan minyak yang sangat baik, ketahanan ozon, dan ketahanan terhadap penuaan. Penyegelan terjadi melalui kompresi: tegangan kontak melebihi tekanan sedang untuk memblokir kebocoran. Kegagalan terjadi ketika set kompresi melebihi 25%, pembengkakan melebihi 15%, atau muncul retakan permukaan.
② Ketahanan Media Minyak
Dirancang khusus untuk oli pelumas berbasis mineral, oli hidrolik (HLP/HVLP), oli roda gigi, oli kompresor, dan gemuk industri. FKM tahan terhadap asam kuat, basa kuat, air amonia, uap-suhu tinggi, dan pelarut campuran. Kompatibel dengan oli yang mengandung aditif korosif.
③ Kisaran Suhu yang Luas
Suhu layanan: -45 derajat hingga 200 derajat terus menerus, dengan puncak yang terputus-putus hingga 250–300 derajat . Kinerja suhu rendah hingga -45 derajat, cocok untuk peralatan hidrolik luar ruangan di daerah dingin.
④Rentang Ukuran Penuh & Kustomisasi Tersedia
Lintas-penampang 1,0–7,0 mm, OD 10–450 mm. Sesuai dengan GB/T 3452.1 dan AS568. Kustomisasi berbasis sampel-tanpa gambar – pengembangan cetakan 3–5 hari.
Industri yang Berlaku
| Industri | Aplikasi | Kondisi | Tipe Segel |
|---|---|---|---|
| Hidraulik Industri | Segel piston silinder hidrolik, segel spul katup, segel pompa piston, alat kelengkapan saluran hidrolik | 46#/68# oli hidrolik anti-aus, 10~35MPa, -20 derajat ~120 derajat | Statis dan dinamis bolak-balik/putar |
| Kompresor | Segel cincin piston kompresor bolak-balik, segel poros kompresor sekrup, segel katup | Minyak kompresor, gas dengan kabut minyak, 80 derajat ~ 150 derajat, Kurang dari atau sama dengan 10MPa | Dinamis statis dan timbal balik |
| Gearbox & Peredam | Segel penutup ujung, segel poros input/output, segel sumbat pembuangan | Oli roda gigi (ISO VG 68/220/460), 60 derajat ~120 derajat | Putaran statis dan-berkecepatan rendah |
| Pompa Industri | Penutup ujung pompa roda gigi, pelat port pompa baling-baling, segel isolator bantalan pompa sentrifugal | Minyak pelumas/hidrolik, ambien~100 derajat, Kurang dari atau sama dengan 10MPa | Statis dan berputar |
| Kelautan & Konstruksi | Sistem hidrolik kelautan, silinder ekskavator, blok katup derek | Oli hidrolik, luar ruangan (semprotan garam), -20 derajat ~120 derajat | Statis dan dinamis |
| Peralatan Makanan/Farmasi (nilai tertentu) | Sistem hidraulik-food grade, sistem pelumasan farmasi | Pelumas kelas-makanan (NSF H1), -20 derajat ~150 derajat | Statis dan dinamis |
Metode Instalasi & Pengoperasian
1. Inspeksi & Pembersihan Pra-instalasi
Bersihkan kelenjar dan permukaan penyatuannya dengan kain-tidak berbulu yang direndam dalam aseton atau alkohol untuk menghilangkan serpihan, lapisan oli, dan sisa segel lama. Periksa bagian bawah dan dinding kelenjar dari adanya goresan, lubang, atau gerinda; perbaikan jika ditemukan.
2. Pelumasan
Oleskan lapisan tipis dan seragam pelumas-yang kompatibel dengan sistem (gemuk berfluorinasi atau oli hidraulik sistem) pada permukaan-cincin O untuk mengurangi koefisien gesekan pemasangan menjadi<0.3 and prevent surface damage.
3. Prosedur Instalasi
Gunakan metode penyisipan spiral atau selongsong pemasangan yang meruncing untuk mendorong cincin O{0}}ke dalam kelenjar secara bertahap. Jangan pernah menggunakan alat tajam. Pastikan cincin O-tidak terpuntir pada kelenjar. Regangkan OD-cincin O tidak lebih dari 2% dari keliling aslinya untuk menghindari deformasi-penampang permanen.
4. Verifikasi Rasio Kompresi
Ukur kedalaman gland dan tinggi penampang O-ring-pasca-pemasangan untuk menghitung kompresi sebenarnya. Segel statis: 15%–30% (aksial) atau 20%–35% (radial); segel dinamis: 10% –20%.
5. Aplikasi-Tekanan Tinggi
For system pressures >10MPa, pasang cincin cadangan (PTFE atau PEEK) di sisi tekanan cincin O-dan kendalikan celah ekstrusi dengan ketat untuk mencegah ekstrusi cincin O.
Mengapa Memilih Kami
1. Produsen Langsung & Produksi Terintegrasi
Pabrik-milik sendiri dengan mesin vulkanisasi vakum Taiwan (200T–300T) dan mesin pencair kriogenik otomatis. Kapasitas harian: 500.000 pcs. Layanan-satu atap mulai dari bahan mentah, cetakan, hingga produk jadi – tanpa markup perantara.
2. Inventaris Cetakan yang Luas & Pengambilan Sampel Cepat
Toko cetakan internal dengan inventaris cetakan standar yang luas (seri lengkap GB/AS568). Pengembangan cetakan khusus: 3–5 hari dengan-pengambilan sampel pada hari yang sama tersedia. Insinyur cetakan dengan pengalaman 20+ tahun memastikan presisi.
3.-Kontrol Mutu Proses Penuh
Bahan mentah bersumber dari merek internasional (Dupont™ Viton®) atau senyawa berkinerja tinggi-dalam negeri – setiap batch dapat dilacak. Mesin inspeksi otomatis memastikan keakuratan dimensi (toleransi OD ±0,1 mm, toleransi C/S ±0,05 mm) – tidak ada suku cadang cacat yang dikirimkan.
4. Berbagai Pilihan Material
Di luar FKM standar, tersedia dalam NBR (ketahanan oli hemat biaya, -65 derajat ~150 derajat ), HNBR (tahan panas/minyak tinggi, -40 derajat ~150 derajat ), EPDM (minyak rem/air panas, -70 derajat ~170 derajat ), VMQ (medik/food grade), FVMQ (tahan bahan bakar/minyak, -60 derajat ~175 derajat ), dan FFKM (kondisi ekstrem) – mencakup berbagai media oli persyaratan.
5. Purna-Dukungan Penjualan & Teknik
Suku cadang standar: 30-hari pengembalian/penukaran tanpa repot. Insinyur penjualan yang berdedikasi memberikan panduan kutipan 1 lawan 1. Tim teknis membantu desain kelenjar, penghitungan rasio kompresi, dan analisis kegagalan – memastikan pemilihan yang tepat dan pemasangan yang andal.
